Услуги

Кадмирование — это процесс защиты металлических изделий, работающих во влажных и насыщенных солями средах. Во время такого процесса поверхность деталей обрабатывается тонким слоем кадмия. Для этого используется технология электролитического осаждения, и толщина покрытия составляет от 6 до 25 микрон.

Фосфатирование металла — это эффективный способ предохранения металла от разрушающего воздействия окружающей среды. Защищаемые изделия обрабатываются химическими составами, основным ингредиентом которых является фосфорнокислая соль цинка, железа, марганца или их смесей.

Анодирование — это процесс, который используется для защиты и придания цвета металлическим поверхностям. Металл погружается в ванну с кислотой, после чего на его поверхности образуется тонкий оксидный слой. Анодирование широко используется во многих отраслях промышленности: от автомобилестроения до производства электроники.

С помощью данной технологии металлические изделия подвергаются низкотемпературной антикоррозионной обработке. Детали обрабатываются порошковым цинком при температурах от 260°C до 450°C - чем выше температура, тем равномернее получается покрытие.

Покрытие никель-хром используют для создания защитного слоя от воздействия внешней среды, а также для придания привлекательного внешнего вида. Покрытие может состоять из нескольких слоев и разных элементов. Тип покрытия из меди, никеля и хрома обладает высокими эксплуатационными свойствами и также служит для придания поверхности блестящего вида.

Покрытие металлов тонким слоем расплавленного олова, известное как оловянирование, является популярным методом обработки поверхностей металлических изделий.

Метод покрытия изделий из металла смесью на основе хлопьев цинка и алюминия, при высокой температуре образуется цинк-алюминиевый слой.

Это процесс нанесения на металлические детали и изделия тонкого слоя цинка для предотвращения появления коррозии на поверхности. Цинкование выполняется разными методами, которые отличаются толщиной наносимого покрытия, степенью износостойкости, внешним видом.

Это один из способов создания на поверхности детали защитной пленки, которая не позволит кислороду воздействовать на металл. Пленка получается с микропорами и толщиной около 1 - 10 мкм. Между тем, при оксидировании получается довольно стойкая пленка, которую сложно отделить от детали механически. В настоящее время это наиболее эффективный способ создания защиты от коррозии на поверхности изделий из стали, алюминия, меди, латуни и других металлов.